Dünnschichttechnologie

PVD Sputtertool BAS 450

PVD BAS 450
DC-Magnetron Sputtern:Leitfähige Materialien
RF-Sputtern:Elektrisch nicht oder schlecht leitfähige Materialien
Materialien:Al, Ti, Cr, Au, W/Ti, Cu, TaSi, Si, Ag, Al/Si, andere Materialien auf Anfrage
Substratgrössen:100 mm (rund), max. 120x250 mm
9 Stück/Run
Prozessgase:Ar, N2, O2 (reaktives Sputtern)

PVD Sputtertool G&S

PVD G&S
Prozess:DC- und RF-Magnetron Sputtern
Materialien:Pt, Ag, Al, AlCu, AlSi, Au, Au/Ni, Cr, Cu, Ni, Nb, Pd,  TaSi, Ti, W/Ti, TiSi, andere Materialien auf Anfrage
Substratgrössen:100 mm (rund)
3 Stück/Run, jedoch sequenzielles Beschichten

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PVD Bedampfungstool BAK 550

PVD BAK 550
Bedampfen:Verschiedenste Materialien mittels Elektrohnenstrahl oder aus Schiffchen
Vorbereitung:Substrateaktivierung / Vorreinigung durch O2-Glimmen möglich
Materialien:Cu, Au, Ag, Ti, Cr, Ta, Pt, Al, Ni, SiO2, Al2O3, Si, Ta, Rh
Substratgrössen:Substrate flexibel auf Kalotte montierbar, 100 mm Wafer max. 15 Stück/Run, 150 mm Wafer max. 4 Stück/Run

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PECVD Nextral D200

PECVD Nextral
Beschichten:Abscheidung von Siliziumnitrid, -oxid und davon beinahe beliebige Mischverhältnisse von Oxinitriden
Materialien:SixNy, SixOy, SixNyO
Substratgrössen:100 mm Wafer max. 4 Stück/Run, 150/200 mm Wafer 1 Stück/Run
Anwendung:Optische Funktionsschichten (Brechungsindex stufenlos zwischen SiO2 und SixNy variieren)

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Tempress

Tempress
Prozesse:Oxidation, Drive-In/Annealing
Materialien:SiO2
Substratgrössen:100 mm
Temperatur:max. 1150 °C
Anwendung:SiO2 als Hartmaske für Ätzprozesse
Drive-In/Annealing nach Implantation 

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